（活动勺管/出口调节/滚动轴承/有地脚整体式箱体）调速型液力偶合器可按合同提供外供润滑油系统（替代机组润滑油站）是机组设置更为简练实用，节约工程费用。

一、概述：YOTCG调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑,输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。  调速型液力偶合器用于拖动特性为M∝n的负载（如风机、水泵）其稳定调速范围约为1～1/5；用于拖动M＝C负载（如皮带机）时，其稳定调速范围约为1～1/3。

二、主要结构特点：液力偶合器结构，主要由箱体、旋转组件、供油组件、排油组件、勺管拖动调速装置、仪表系统、加热器、冷却器等组成。

1、旋转组件： 输入侧—— 输入轴、背壳、泵轮、外壳

输出侧—— 涡轮、输出轴  

旋转组件的输入部分采用简支梁结构形式支撑在箱体上；输出部分也采用简支梁结构,一端支撑在输入组件中，另一端支承在箱体上。这种液力偶合器其泵轮与涡轮间的轴向力通过埋入轴承平衡，它即不对外输出轴向力，也不应承受外来的轴向载荷，液力偶合器的泵轮和涡轮均布有一定数量的径向直叶片。

2、供油组件： 主要由工作油泵、滤油器、吸油管等组成。工作油泵采用单齿差内啮合摆线转子泵，安装在输入端侧，由输入轴驱动；这种液力偶合器也可单独配置由电机驱动的油泵以便于检修和维护。

3、排油组件： 主要由勺管、排油管及勺管壳体等组成。

4、勺管拖动调速装置： 由拖动勺管的连杆机构和电动执行器及电动操作器组成。

5、仪表系统： 由随机显示仪表、传感元件（选装）、二次仪表（选装）构成

6、加热器： 当工作油温度低于5℃（用N46油时为10℃）时，应采用电加热器加热，当工作油温度高于5℃时（用N46油时为10℃）应停止加热（选装）

7、冷却器： 调速型液力偶合器在运行过程中存在一定的转差，该转差使工作油发热，需要用油/水或油/空热交换器对工作油进行冷却。偶合器箱体上留有两个工作油进、出油法兰用来与热交换器管路联接（选装）

三、工作原理

当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时，进入泵轮里的油在叶片的带动下因离心作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧减压减速，然后流入泵轮。在这种循环过程中泵轮将电机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。 由于泵轮与转动外壳相连，因此运转时，外壳腔中的油随转动外壳一起以与泵轮相同的转速旋转，这样，可以通过改变外壳腔中勺管的位置来控制腔内油环的厚度，即改变工作腔中的油量，就可以在电机转速不变的条件下实现工作机的无级调速。

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